jak pracować z żywicą epoksydową

Różnice między żywicą poliuretanową a epoksydową Skład. Żywica poliuretanowa jest otrzymywana z poliestru i izocyjanianów, podczas gdy żywica epoksydowa jest otrzymywana z epoksydów i utwardzaczy. Właściwości fizyczne. Żywica poliuretanowa jest bardziej elastyczna i ma lepszą odporność na UV niż żywica epoksydowa. Kolor Odkurzenie jest bardzo ważne, bo szpachlówka obtacza się jak ciasto mąką i nie przylega. Ja używam do tego odkurzacza z włosiana końcówka. No i jak nie trzeba to nie odtłuszczaj - chyba, ze spadła Ci kromka chleba masłem do dołu (odtłuść i jeszcze raz przeszlifuj). Zapraszam do Subskrybcji aby być na bieżąco: https://www.youtube.com/channel/UCQxiiqbiHp77Ky2bdjMbbxgNagranie nie jest filmem instruktażowym. Wielu czynności Czerwony barwnik spożywczy (z tego samego opakowania co 1) nie zmieszał się równomiernie i spowodował zamiast tego plamki. Kolor również zmienił się w żywicy. Ciemnoczerwona farba akrylowa. Gdy tylko zmieszałem go z żywicą, zmienił się w kolor truskawkowy. Po utwardzeniu żywica wyglądała bardziej jak słonecznikowa żółć. Jeśli dopiero zaczynasz swoją przygodę z żywicą epoksydową, warto wiedzieć, jakich błędów unikać, żeby uniknąć niepotrzebnych frustracji i marnowania Czy żywica epoksydowa wciąż Ci pęka? Site De Rencontre Gratuit Femme Cherche Homme. Przedstawiam etapy pracy z żywicą epoksydową. Wydaje się wszystkim, że zalewam jakiś przedmiot żywicą i już gotowe. To nie jest takie proste, dlatego postanowiłam pokazać każdy etap pracy. Krok po kroku. Pomysł Na początku powinien pojawić się pomysł na coś, co warto byłoby zrobić, utrwalić, przedstawić innym moje spojrzenie na daną ozdobę, przedmiot. Pojawia się jakaś wizja, zarys i trzeba to opracować na papierze lub w głowie jak to wykonać w żywicy. Pomysłów mam całą masę, widzę w wyobraźni jak chciałabym, aby wyglądał efekt końcowy pracy. Muszę się pilnować, aby najlepsze pomysły zanotować lub naszkicować, do tego wykorzystuję proste hasła. Na przykład, zanotowałam hasło MOTYL. Chciałam opracować wzór dzwonka wietrznego z motyli wykonanych z żywicy epoksydowej. Oczywiście jak najbardziej kolorowy motyl, aby wnosił do pomieszczenia nie tylko ruch powietrza, ale też odbijał i rozpraszał kolorowe światło. Przy okazji kupiłam obwódkę z metalu nie zawierającego niklu w kształcie motyla, takim sposobem z jednego hasła będą dwie ozdoby. Sposób realizacji Sposób realizacji pomysłu, to najbardziej twórczy etap pracy z żywicą epoksydową. Czasem metodą prób i błędów dochodzi się do zadowalającej wersji. Wrócę do hasła MOTYL – w pierwszej wersji zrobiłam obwód motyla konturówką, w drugiej wersji wymyśliłam, że mogę zrobić kontur motyla z kolorowego drutu. A już mam w głowie inny kształt motyla z konturem z drutu, będzie jeszcze bardziej kolorowy. Kolejnym etapem jest zalewanie żywicą. Każdy z kolorów nakładam osobno, aby uniknąć niekontrolowanego mieszania barw. Oczywiście końcowy efekt oddala się w czasie, ponieważ kolejny kolor wylewam następnego dnia. Czasami okazuje się, że to, co zaplanowałam znajduje inne rozwiązanie. Tak było z dwukolorowym brelokiem, wlałam bardzo ciemną niebieską żywicę i zmieszałam z odrobiną żywicy zabarwionej pigmentem fosforyzującym. Jednak, gdy zobaczyłam po wyschnięciu jak pięknie wygląda, zmieniłam zdanie i zrobiłam z niego wisiorek. Dodałam delikatny srebrny łańcuszek i taki wyszedł wisiorek fosforyzujący Wykończenie Po całkowitym wyschnięciu żywicy przychodzi czas na szlifowanie i wygładzanie a na koniec czyszczenie i polerowanie. Używam pilników ręcznych, wspomagam się przy grubszych warstwach żywicy szlifierką w wersji mini. Następnie przechodzę do wyrównania powierzchni wodnym papierem ściernym, zaczynam od gradacji P1000 i przez P2000 do P2500, aby otrzymać gładkość bez zadziorów. Nie jest to czysta praca, co widać szlifowanie wygładzanie powierzchni Na koniec wystarczy wypolerować, dobrać odpowiednie dodatki i gotowe. Przykład zakończonej pracy z motylem wisior z motylem PS. Niestety zepsuła mi się lampa błyskowa do fotografii makro, dlatego zamieszczam fotografie w trzech wersjach, aby można było porównać jak zmienia się pod wpływem źródła światła wisiorek z pigmentem fosforyzującym o którym piszę wyżej. Tu od lewej w słabym słońcu, bez światła i w promieniach UV. wisior w trzech źródłach światła Nawigacja wpisu Żywica epoksydowa i błędy z nią związane Pracuj mądrze, a nie ciężko Podczas pracy z żywicą epoksydową, zdarza się wiele błędów. Błędów można uniknąć, stosując się do naszych zaleceń. Należy pamiętać, że żywice różnią się charakterystyką. Producenci mają różne rozwiązania technologiczne. Należy przede wszystkim trzymać zaleceń producenta i instrukcji. 1. Zapoznaj się z instrukcją dołączoną do produktu. Często się zdarza, że nie lubimy czytać instrukcji, bo pochłania to czas. Jednak lepiej poświęcić parę minut na przeczytanie instrukcji. Błędy popełnione przy pracy z żywicą, zabiorą nam o wiele więcej czasu. Zakupując u nas żywicę, dołączamy szczegółową instrukcję producenta. Zapoznanie się z instrukcją jest warunkiem koniecznym do prawidłowego wykonania prac z żywicą. 2. Zachowaj odpowiednie proporcje. Każda żywica może mieć inne proporcje mieszania, więc wracamy do instrukcji. W instrukcji jest zawarta prawidłowa proporcja utwardzacza i żywicy. Czasem niewielkie różnice w proporcjach mogą istotnie zmienić czas wiązania lub właściwości żywicy. Pamiętaj, aby nie mierzyć składników na objętość lub na oko! Do odmierzenia składników trzeba używać wagi. Należy składniki odbierać wagą, ponieważ objętości obu składników nie są takie same. Składniki różną gęstością. Zły podział składników prowadzi do nieprawidłowego wiązania żywicy. 3. Zbyt krótkie i niedokładne mieszanie składników. Niedokładnie wymieszana żywica nie zwiąże się i będzie miejscami lepka. Żywica epoksydowa jest przezroczysta i trudno stwierdzić na oko czy została dobrze wymieszana. Po wymieszaniu 2 składników we wiaderku należy przelać żywicę do czystego wiaderka. Po przelaniu ponownie mieszać. Ta czynność ma na celu pozbycie się niewymieszanej żywicy ze ścianek wiaderka. Ze ścianek najtrudniej połączyć 2 składniki. Żywice miesza się najlepiej wkrętarką z mieszadłem do żywic, nie przekraczając 300 obr./min. Podczas tworzenia drewnianych stołów z żywicy, jest to szczególnie istotne. 4. Zbyt gruba warstwa za jednym razem. Podczas wiązania żywicy zachodzi reakcja chemiczna, podczas której wytwarza się temperatura. Odlanie odpowiednio grubej warstwy w jednym cyklu roboczym uda się wtedy, kiedy temperatura wiązania będzie pod kontrolą. Jeżeli temperatura podczas wiązania nadmiernie wzrośnie, wówczas wewnątrz odlewu dojdzie do zjawiska zgazowania żywicy. W konsekwencji odlew może zżółknąć a skurcz liniowy będzie zbyt duży. Żywice różnych producentów mogą mieć inny parametr grubości zalania, poniżej przedstawiamy żywice Techniplast 3D. Podane żywice dopasowane są do odpowiedniej grubości zalania, przy jednokrotnym nakładaniu. Grubość zalania za jednym razem i czas wiązania dla żywicy Techniplast 3D: Techniplast 3D-R01 + H01 – do 1 cm / czas wiązania – 2 h Techniplast 3D-UVLS + SC – do 2 cm / czas wiązania – 12 h Techniplast 3D R01+ H02 – do 5 cm / czas wiązania – 20 h Techniplast 3D UVLS+ MC – do 5cm / czas wiązania – 24 h Techniplast 3D UVR+H02 – do 10 cm / czas wiązania – 30 h Techniplast 3D UVLS + LC – do 10cm / czas wiązania – 48 h 5. Napowietrzenie żywicy. Zbyt szybkie mieszanie spowoduje napowietrzenie żywicy, przez co powstanie niepożądany efekt bąbelków. Należy użyć mieszadła do żywic, które nie tworzy napowietrzenia, nie przekraczając 300 obr./min. Jeśli na wierzchu powstaną bąbelki, (a przy konstrukcji blatów żywicznych typu „rzeka” jest to niepożądanym efektem, gdyż powierzchnia powinna być gładka) to bąbelki możemy usunąć opalarką. Podgrzana opalarką żywica zrobi się gładka i klarowna, ale nie można przesadzić z czasem nagrzewania, powinno się to robić jednym szybkim ruchem. Metodą na odpowietrzenie małych konstrukcji epoksydowych, jest też umieszczenie jej w pojemniku próżniowym, wytwarzając podciśnienie poprzez odessanie powietrza. W przypadku epoksydowych i poliuretanowych posadzek 3D, żywicę można rozprowadzać specjalnym wałkiem z kolcami, który potrafi „wyciągnąć” bąbelki z żywicy. 6. Prace z żywicą w nieodpowiedniej temperaturze. Prace z żywicą zimą w garażu przy otwartej bramie czy nanoszenie posadzki przy ujemnych temperaturach, może negatywnie wpłynąć na konsystencję żywicy i jej prawidłowe rozprowadzanie, oraz utwardzanie. Składniki żywicy przetrzymywane w zbyt chłodnym pomieszczeniu również jest błędem. Żywica w niskich temperaturach gęstnieje i uniemożliwia jej mieszanie. Jeżeli żywica będzie stała w zimnym garażu w okolicach 0°C, w takiej postaci jest niezdatna do użycia, należałoby ją podgrzać do płynnej konsystencji. 7. Pył i brud na powierzchni żywicy. Podczas aplikacji żywicy na posadzkę i blaty z drewna, trzeba ograniczyć kurz i był. Żywica przyciąga pyłki, które się przyklejają. Przed nałożeniem żywicy na powierzchnię należy powierzchnię oczyścić z pyłu. Materiał należy myć, a następnie osuszyć i zachować ogólną czystość pomieszczenia. W przypadku wykonywania stołów żywicznych, szczególnie jest to istotne. Drobiny kurzu poprzyklejają się na żywicę i będzie to wyglądało mało estetycznie. Pomieszczenie, w którym pracujemy, powinno być możliwie sterylne i nieprzechodnie. A może chcesz się dowiedzieć jak zrobić posadzkę z żywicy epoksydowej? Czym jest żywica epoksydowa? Żywica epoksydowa to rzecz jasna materiał syntetyczny, którego składnikami są przeważnie polifenole, oligomery i epichlorohedryn. Jakie właściwości ma żywica epoksydowa? Wskazać tu należy: hydrofobowość, trwałość na różne uszkodzenia mechaniczne, brak wrażliwości na działanie wysokich temperatur i promieni UV. Przede wszystkim używana jest do impregnacji drewna i sklejania różnych materiałów. Można ją również zmieszać z włóknem szklanym, a to z kolei daje niezwykłą wytrzymałość na wszelakie warunki atmosferyczne, dzięki czemu swoje zastosowanie ma też w produkcji karoserii samochodowych a nawet lotniczych. Żywica epoksydowa do drewna Pisaliśmy już, że tą substancją można pokryć różne powierzchnie, jednak żywica epoksydowa do drewna nadaje się idealnie. Decyzja o zabezpieczeniu blatów i stołów żywicą epoksydową jest bardzo dobrym pomysłem i gwarancją zachowania go przez długie lata. Warto tu podkreślić wysoką odporność na wysokie temperatury i uszkodzenia mechaniczne, co w przypadku stołów lub blatów ma szczególnie duże znaczenie. Impregnacja drewna żywicą epoksydową to nie jest zadanie dla amatora, wymaga większej wprawy, dlatego najlepiej poprosić o pomoc specjalistę. Często pojawia się pytanie o cenę tego produktu, jest ona bardzo różna, za kilogram trzeba wydać minimum 40 złotych, jednak trafiają się również takie po 100 zł. Gdzie się stosuje żywicę epoksydową? Niektóre zastosowania wymieniliśmy już wcześniej. Warto wspomnieć także o innych miejscach, w których można tę substancję użyć. Są to choćby podłogi z żywicy epoksydowej. Najczęściej spotkane były w halach przemysłowych ze względu na ich ogromną trwałość. Ale dzisiaj stosuje się ją także w designerskich mieszkaniach. Nadaje się ona nie tylko do salonu, ale również kuchni i łazienki bo jest odporna na wilgoć. Jej zaletą jest wizualne powiększenie pomieszczenia, gdyż jest gładka. To też doskonałe rozwiązanie dla nielubiących sprzątać. Żywice cienkowarstwowe to najlepszy wybór na prywatne potrzeby domowe, a ich ceny oscylują wokół 50-130 złotych za kilogram. Żywica epoksydowa - użycie i bezpieczeństwo Przeczytaj Może cię zainteresować Dowiedz się więcej Jak to często jest z substancjami chemicznymi, trzeba zachować ostrożność i znać podstawowe zasady bezpieczeństwa. A zatem podstawowe pytanie brzmi żywica epoksydowa jak używać? Należy mieć na uwadze, że żywica epoksydowa, gdy jest płynna, jest ma właściwości toksyczne. Zaopatrz się w odzież ochronną i ponadto rękawice lateksowe, specjalne gogle i obuwie. Po wyschnięciu i stężeniu jest zupełnie bezpieczna zarówno dla ludzi jak i zwierząt. Nie wahaj się zatrudnić fachowca, jeżeli się boisz samodzielnej aplikacji. Zaopatrzenie się w ubrania ochronne wyższej jakości też kosztuje, a przy zatrudnieniu pracownika oszczędzasz dodatkowo sporo czasu. Redakcja BD Punkty artykuły Podstawowe czynniki wymianyAnalogiKleje cyjanakryloweKlej krzemianowy„Ciekłe szkło”Lakier żelowy z polimeryzacji UVPreparaty poliestroweKleje bfNiż wymienić utwardzacz?O tym, jak zastąpić żywicę epoksydową, warto poznać wszystkich kochanków kreatywności. Ten materiał jest szeroko stosowany w różnych typach stolarki, robótek robótowych, tworzących elementów wystroju. Jakie analogi istnieją do wypełnienia i rzemiosła, jak znaleźć tanie alternatywę dla epoksydowej w domu – wszystko to jest warte dowiedzieć się więcej. Podstawowe czynniki wymiany Wybór materiału, który można wymienić żywicą epoksydową, musisz wziąć pod uwagę wiele czynników. Nie każdy materiał jest odpowiedni do napełniania lub tworzenia trwałego związku. Główną złożonością poszukiwania alternatywy jest to, że żywica epoksydowa w oryginalnej postaci jest związek oligomeryczny. W celu zapewnienia jej przejściu do stanu polimerycznego, wymagany jest utwardzacz, który prowadzi niezbędne procesy chemiczne. Ostateczny stan materiału zależy również od odsetek tych składników: czy jest to trudne, czy będzie miała elastyczną spójność i nieruchomości w pobliżu gumy. Znajdź zamiennik dla epoksydów, w przypadkach, w których mistrzowie mają przejawy reakcji alergicznej na ten oligomer. Ponadto żywica nie nadaje się do cienkich prac związanych z produkcją dokładnego i złożonego kształtu. Trudno będzie osiągnąć dokładność. Niemożliwe jest stosowanie kompozycji epoksydowych, gdy są wyposażone w produkty spożywcze, a także przeznaczone do kontaktów z dziećmi (zabawki, naczynia). Czasami poszukiwanie zamienników ma czysto domowe powody: brak pobliskich sklepów budowlanych, niewystarczająca ilość funduszy – w tym przypadku łatwiej jest znaleźć opcję dostępną każdemu mistrzu bez dodatkowych wyszukiwania, inwestycje. Przy wyborze alternatywę żywicy epoksydowej, ważne jest, aby rozważyć szereg wymagań, które muszą mieć połączenie chemiczne. Możliwość polimeryzacji z przejściem do nowego stanu kruszywa. Nie tylko kompozycje oligomeryczne mają takie właściwości. Odporność na zużycie. Wymiana musi wytrzymać obciążenia mechaniczne i inne, pozostałe trwałe. Odporność chemiczna. Po polimeryzacji materiał nie powinien wejść do reakcji z nośnikami kwasowymi i alkalicznymi, zmienić jego cechy pod ich wpływem. W tym samym czasie w acetonie lub innych estrach należy rozpuścić, nie dając opadów. Wysoka odporność na wilgoć. Nieprzepuszczalność wody i innych płynów jest dużą zaletą żywicy epoksydowej. Brak niebezpiecznych parowania podczas pracy z materiałem. Kompozycja nie powinna mieć związków wymagających specjalnych warunków do pracy z nimi. Wysoka wytrzymałość mechaniczna. Podczas tworzenia kleju, materiał musi wytrzymać znaczne wysiłki na złamanie. Brak skurczu i deformacji. Ważne jest, aby materiał zachował określone parametry geometryczne. Wszystkie te cechy mają już żywicę epoksydową. Szukając jej wymiany, czasami konieczne jest kompromis w celu uzyskania wyników podobnych do działania materiału powszechnego. Ale ogólnie, z należytą starannością, znajdź alternatywne rozwiązanie wciąż się uda. Znajdź tani analog żywicy epoksydowej do kreatywności, na wypełnienie blatów lub produkcji elementów wewnętrznych jest mało prawdopodobne. W domu dobrą alternatywą jest substancje, które mają zdolność do polimeryzacji, charakteryzującej się przezroczystą strukturę i trwałość. Dla robótek robótki produkcja biżuterii ma ogromne znaczenie, może również mieć elastyczność substytutu szlifowania, polerowania, innych przetwarzania. Podczas tworzenia dużych produktów – tabele, lampa – warto zwracać większą uwagę na szybkość jego utwardzania i jednolitości materiału. Czasami podobieństwo wciąż okazuje się być zauważalnie gorsze niż klasyczna żywica epoksydowa, ale istnieją również przykłady pomyślnej alternatywy wyszukiwania. Kleje cyjanakrylowe Są to kompozycje „Titana”, „Moment”, znane do kochanków kreatywności, a także super z natychmiastową polimeryzacją podczas kontaktu z powietrzem. Wśród oczywistych zalet takich klejów można zauważyć: Przejrzystość szwu po polimeryzacji; wysoka siła związkowa; Różnorodność wyboru – istnieją kompozycje odporne na ciepło; odporność na wilgoć. Są niedociągnięcia. Pomimo siły podczas obciążeń statycznych, typy klejów cyjanakrylowych nie są zbyt odporne na uszkodzenia mechaniczne, wstrząsy. Są one ograniczone do przechowywania, a same związki chemiczne są toksyczne, mogą powodować reakcje alergiczne. Ponadto, aby połączyć się z ich pomocą fluoroplastyczna lub polietylenu nie będzie działać – tylko zwykłych tworzyw sztucznych lub metalu. Klej krzemianowy Czasami jest czasami porównywany z pleksiglasem, ponieważ po zakończeniu polimeryzacji, mieszaninę, rzeczywiście przejmuje siłę i przejrzystość. Wśród zalet kleju krzemianowego można przydzielić: Niezwykle niska toksyczność; wszechstronność; odporność na ogień; Łatwe gotowanie. Wadą można nazwać ograniczonym zakresem zastosowania: dla metalu, ceramiki, szklanek, tworzyw sztucznych, tekstyliów i drewna. Wzmocnij właściwości kompozycji, którą możesz, jeśli dodanie dodatkowych składników do niego. Na przykład, mieszanina grubego szkła i azbestu daje klej krzemianowy poprawić odporność chemiczną. W mieszaninie z kazeczką mleczną, nabywa odporność na wilgoć. Podczas przestrzegania azbestu i piasku kwarcowego, alkaliczny i kwasowy odporność na uderzenia mogą nabywać odporność. „Ciekłe szkło” Mieszanina aktywnie stosowana w różnych rodzajach kreatywności. Ma wiele zalet: hipoalergiczność; Wysoka prędkość suszenia; gładkość i błyskotliwość gotowej powierzchni. Są niedociągnięcia. Na przykład ograniczona lista materiałów, do których „ciekła szkło” ma dobrą przyczepność. Ponadto konieczne jest spełnienie raczej złożonych wymagań dotyczących technologii aplikacji. Ponieważ „płynne szkło” jest krzemian sodu, najlepsze właściwości pokazują, gdy są stosowane do szkła. W tym przypadku najpierw powierzchnia jest pokryta cienką warstwą kompozycji. 24 godziny później będzie dość lepki – aby wyeliminować ten efekt, wymaza jest wykonywana przez zwykły alkohol. Następnie możesz zastosować drugą warstwę. Gotowa powłoka nie będzie się już trzymać, zapewnić dobrą polimeryzację i odporne połysk. Lakier żelowy z polimeryzacji UV Hartowanie tej kompozycji występuje niemal natychmiast z odpowiednim przetwarzaniem ultrafioletu. W tym Żele do manicurea są lepsze od epoksydów, z którymi ich krewni są oparte na bazie danych. Ale te kompozycje mają raczej niską charakterystykę siły. Podczas uderzania lub innych ładunków mechanicznych szybko tracą dekorację, pokryte pęknięciami i żetonami. Zalety żelu – lakier można przypisać do wyeliminowania wad. Korekta z usuwaniem pęcherzyków lub przywrócenia powlekania będzie dość łatwa do wydania w domu. Lakier żelowy jest dobry podczas nalewania formowanych produktów o niskiej grubości – biżuteria, elementy wystroju. Do polimeryzacji wystarczająco lampy UV i kilka minut. W celu kreatywności odpowiednie są tylko preparaty wykańczające – podstawowa lipa nawet po użyciu katalizatora. Preparaty poliestrowe Mają też formę żywicy, po napełnieniu dość szybko zdobywając siłę i twardość. Ta opcja ma wiele zalet, w tym krótkich warunków polimeryzacji. Kumuluje są zawarte w kompozycji podczas produkcji. Wady poliestrów obejmują ograniczony zakres zastosowania i możliwy wygląd reakcji alergicznych. Kleje bf Najczęściej są sprzedawane pod znaną marką, ale w formie kompozycji pod marką „moment” i do niego jak. Połączenie występuje zgodnie z pewnymi zasadami. Konieczne jest wysuszenie pierwszej warstwy – podkład, a następnie zastosuj drugi, aby wytrzymać go 4-5 minut, a następnie naciskając klejone części z siłą. Pochodzi z tego czynnika, że ​​niezawodność i siła mocowania zależy. Materiał ma kilka wad. Klej BF ma ostry zapach, pracować z nim lepiej spędzić na respiratorze. Właściwości adhezji są również ograniczone. Kompozycje tego typu są słabo odpowiednie do pracy ze szkłem i polerowanym metalem. Z metodą aplikacji Hot Application, te wady są nieco wyrównane. Niż wymienić utwardzacz? Podczas pracy z żywicą epoksydową doświadczeni mistrzowie próbują przygotować dodatkową butelkę utwardzacza z wyprzedzeniem, zwłaszcza jeśli proporcje mieszaniny różnią się od standardu. Powód jest prosty: Ten składnik jest w małych ilościach, szybko się kończy. Jeśli tak się stanie bezpośrednio podczas pracy, możesz znaleźć gotową katalizator alternatywę wśród przedłożonych domów domowych. Najprostsze opcje: kwas ortofosforowy; amoniak (amoniak alkohol); Polarny Benzoill. Każda z tych związków chemicznych ma zdolność przyspieszenia utwardzania żywicy epoksydowej. Ponadto rzemieślnicy łatwo radzą sobie z zadaniem z pomocą zwykłego suchego paliwa, dodając go w 10% całkowitej masy substancji. Polimeryzacja będzie dość długa – około 24 godzin. A także możesz korzystać z osiągnięć przemysłu farb. Na przykład, utwardzacz do auto-producentów z najbliższego sklepu lub kompozycji „ETAL 45M”, „Telewizja 410”. Najbardziej skuteczna wymiana katalizatorów dostarczanych z żywicą epoksydową jest substancje z grupy poliamin alifatycznych – Pepa, Deta. Średnio ich konsumpcja wynosi około 10%. Jeśli oryginalny utwardzacz dostarczony z oligomerem jest trochę, ale jest, możesz go rozcieńczyć 1% alkoholem etylowym. Jest kategorycznie odpowiedni jako katalizatory do kwasu epoksydowego – azot, sól, siarka. Dają czarną pianę, materiał w przyszłości jest nieodpowiedni. O tym, jak wymienić żywicę epoksydową, zobacz następujący film. Żywica epoksydowa i włókno szklane - idealnemateriał dla zręcznych rąk. Za ich pomocą można tworzyć dowolne małe części, w tym te o dużym obciążeniu. Materiał ten jest niezastąpiony w tworzeniu modeli czołgów, samochodów, samolotów, statków, z jego pomocą można naprawić zbiornik gazu, okap, skrzydło tego samochodu i wiele, wiele więcej. Potrzebujesz- włókno szklane lub szkło;- żywica epoksydowa lub poliestrowa;- utwardzacz;- szczotki;- nożyczki;- rodzaj włókna szklanego w zależności od przeznaczeniajego zastosowanie. Małe części najlepiej wykonać z cienkiego materiału o niskiej gęstości (do 250 g / m2). Ale gruby gęsty (ponad 300 g / m2) pozwala szybko i łatwo uzyskać grubość dla masywnych części. Wygodne jest również użycie tak zwanej maty szklanej, która jest już pociętymi wybierz żywicę do pracy. Żywica poliestrowa impregnuje materiał lepiej, schnie szybciej. Żywica epoksydowa jest łatwiejsza do znalezienia, jest tańsza, ale schnie kilkakrotnie dłużej. Dogodnie, jeśli występuje wskazanie barwy żywicy, zmienia ona kolor podczas zapomnij o utwardzaczu, dla każdej żywicymusisz wybrać go specjalnie. Najlepiej skorzystać z porady sprzedawcy przy wyborze, ale możesz także eksperymentować: zmieszać próbną partię i ocenić wynik w ciągu godziny: jeśli mieszanina nawet nie zacznie chwytać, zmień proporcje lub kompozycję. Zalecane proporcje mieszania: 2-3% (nie mniej niż 1% i nie więcej niż 5%) strony, której kopię należy otrzymać,ułóż wycięty kawałek włókna szklanego, za pomocą pędzla zaimpregnuj go mieszaniną żywicy i utwardzacza. Następnie kolejna warstwa tkaniny, ponownie impregnacja. W tym czasie możesz ułożyć do 3 warstw, pozostawić do wyschnięcia na jeden dzień. Gdy żywica wyschnie, dodaj 2-3 dodatkowe warstwy, a tym samym zbuduj pożądaną grubość. Żywica i utwardzacz muszą być ponownie wypalane za każdym razem, wygodnie jest do tego celu użyć jednorazowych plastikowych w pewnym momencie żywica staje się żelopodobna, podczas gdy nie można jej już nakładać na powierzchnię, ale nadal można ją zepsuć przez mechaniczne działanie. Aby wysuszyć się na słońcu, część nie jest zalecana, może nie zepsuć oryginalnej części, z której wykonana jest kopia, przed rozpoczęciem pracy należy nałożyć kompozycję woskową lub folię spożywczą lub taśmę z chcesz połączyć dwie części razem,Najpierw wygładź gładką powierzchnię papierem ściernym, aby była szorstka. Następnie nałóż mieszaninę żywicy epoksydowej lub poliestrowej z utwardzaczem i mocno naciśnij.

jak pracować z żywicą epoksydową